滾塑桶，注塑桶，吹塑桶有什么分別

滾塑、注塑和吹塑是塑料制品加工中常見的三種方法。

1、滾塑（Rotational Molding）： 滾塑是一種將塑料顆粒加熱至熔化狀態后，注入到旋轉的模具中，通過旋轉和冷卻的過程來制作塑料制品的方法。滾塑通常適用于大型、空心的制品，如沙灘玩具、水箱、船只、儲物箱等。它的主要特點包括：

模具旋轉：塑料顆粒被放置在模具的一側，然后模具開始旋轉，使得塑料均勻分布在整個模具內。

—熔化和冷卻：模具同時加熱和冷卻，使得塑料顆粒熔化并附著在模具表面，形成所需的形狀。

—簡單工藝：滾塑工藝相對簡單，不需要高壓注塑或復雜的模具。

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2、注塑（Injection Molding）： 注塑是一種將塑料顆粒加熱至熔化狀態后，注入到封閉的模具中，并在高壓下使其充滿模具腔體并冷卻凝固的方法。注塑通常適用于生產復雜形狀、尺寸精確的制品，如塑料零件、容器、玩具等。它的主要特點包括：

—高壓注入：塑料顆粒經過加熱熔化后，通過注射機的高壓將熔化的塑料注入到模具中，填充模具腔體。

—快速冷卻：注塑后，模具會快速冷卻塑料，使其凝固，然后打開模具，取出成品。

—精確控制：注塑過程中可以通過控制溫度、壓力、注射速度等參數來獲得精確的制品尺寸和質量。

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3、吹塑（Blow Molding）： 吹塑是一種將加熱的塑料顆粒吹入膨脹的模具中，并利用氣壓將其擴展成所需形狀的方法。吹塑通常適用于制作中空的制品，如瓶子、容器、管道等。它的主要特點包括：

—空氣吹入：塑料顆粒經過加熱熔化后，被放置在模具中，然后通過噴嘴吹入壓縮空氣，使其膨脹，充滿整個模具腔體。

模具形狀控制：模具內部的形狀決定了最終制品的形狀。

—快速冷卻：吹塑后，模具會快速冷卻塑料，使其凝固，然后打開模具，取出成品。

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   盡管滾塑、注塑和吹塑是三種不同的塑料制品加工方法，但它們都使用熱塑性塑料顆粒作為原料，并通過熱加工和冷卻過程將其轉化為所需的形狀。根據不同的產品需求和制造要求，選擇適當的加工方法是非常重要的。

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